PMMA ((ポリメチルメタクリレート) は,メチルメタクリレート (MMA) のモノマーからポリメリ化された高分子化合物であり,熱可塑性があります.
PMMAは,優れた光学透明性,耐候性,処理性能を誇っています.しばしば"プレキシグラス"または"アクリル"と呼ばれます.
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1910年にドイツの化学者オットー・ロームが実験室で最初に成功裏に製造しました 1927年にドイツの会社ロームとハースがポリメリゼーション反応でこの材料を製造しましたそして1931年製造施設を建設し,PMMAの工業生産を開始した.
JAFFAの創始者はPLEXGLAS®この背景から JAFFA は4つの主要な差異的な利点を得ましたテクノロジー,品質,サプライチェーン,顧客,市場などで独立したアクリル工場ですB端のカスタマイゼーションと高端のアプリケーションの分野で 強い競争力を備えています
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産業生産が実現して以来,PMMAは世界的に重要な透明ポリマー材料となり,光学機器,医療機器,建築工学航空宇宙
PMMAの光伝達性は90%~92%に達し,普通のシリケートガラスの光伝達性は85%に過ぎず,霧度は<2%である.その屈折率は1.49紫外線の伝導性 (200~400nm) は73%で,普通のガラス (0.6%のみ) よりもはるかに高い.医学的な不妊や植物補充照明などの紫外線を必要とするシナリオで広く使用されています.
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| 業績指標 | 値範囲 | 比較上の利点 |
|---|---|---|
| 衝撃強度 | 普通のガラスの10倍以上 | 優れた安全性 |
| 表面硬さ (モス) | 2~3 (未加工) | 表面硬化処理後に4Hを超えることができます |
| ガラスの変化温度 | 104°C | 長期使用温度 ≤80°C,低高温の滑り |
| 密度 | ガラスの約50% | 軽量性の特徴 |
この素材は耐候性が非常に良い.長期間の紫外線照射の後,黄色化したり壊れやすいものではありません.屋外での使用寿命は10年以上です.化学抵抗性について耐水性はかなり高い.しかし,アセトン,クロロホルムなど有機溶媒に対する耐性は良くない.使用中に特に注意する必要があります.このような材料に直接接触させないでください..III 適用分野と典型的な事例
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III. 応用分野と典型的な事例
精密光学部品:カメラレンズやAR/VR光学レンズ用の材料として使用できます.高い光伝達率 (92%) と軽量 (密度1.2g/cm3) の利点により,光学器具の重量を30%以上減らすことができる.
ディスプレイ技術:LEDバックライトモジュールの光ガイドプレートおよびLCDディフューザープレートの主要材料である.PMMAの光学均一性誤差は5%未満で,光エネルギーを効率的に伝導することができる.
人工器官:1949年以来,PMMAの良質な生物相容性 (細胞毒性レベル0) と長期安定性により,白内障手術のための眼内レンズに使用されています.これまで3億件以上の 累積的なインプランテーションを記録しています.
医療機器:乳児用インキュベーターの透明なキャビネットや 外科顕微鏡の保護カバーに広く使用されています 500回の紫外線消毒後材料の性能維持率は95%以上.
建物の照明:ミュンヘンオリンピック・スタジアムは 光を伝達する屋根のために50平方メートルの単一の面積のPMMA材料を使用しています温室を覆う光伝達パネルの材料でもあるガラスの照明効率は15%以上高い.
産業保護:高速道路の隔音障壁に使用すると,騒音を35dB削減することができる.第二次世界大戦中に,イギリスのスピットファイア戦闘機の操縦室カバーもPMMA材料ででき,衝撃抵抗速度200m/s以上操縦室に穴が開かないようにする.
軽量部品:航空機の窓口や自動車の尾灯カバーなどの製品では,PMMAはガラスを完全に置き換えることができます.よりよい光伝達性,軽量性,低エネルギー消費性があります.
特別保護:PMMAは,銃弾性ガラスの中間層にも存在し,9mmの銃撃に耐える.衝撃抵抗を必要とするダッシュボードカバーは-40°Cから80°Cの温度に耐える.
表面修正技術:PMMA材料の表面にシリカナノ材料の層を塗装することで,材料の硬さを6Hまで高めることができます.より高い硬さは,より優れた摩擦耐性を意味します.
混合物変更:また,PMMAはPCと混合して材料の耐熱性を向上させ,長期使用温度を120°Cまで高めることができます.PMMAとグラフェンの複合材料は,材料の反静的特性を向上させることができる.
バイオベースの原材料:ドイツのエヴォニク社は,甘草の発酵によってエタノールを生産する.バイオベースのエタノールとメタノールは,炭素化反応を通じてMMAを生成するために触媒化され,炭素足跡を40%削減します.達成しました1000トンのスケール生産
循環回転:廃棄されたPMMAは,熱クレイキングによってMMAモノマーに変換され,回収率は90%以上であり,すべての廃棄されたPMMAは再利用可能である.